Изолятор отрицательного давления для работы с пробами АФС с боковой загрузкой крупной тары
Изолятор предназначен для физического отделения производственного процесса от оператора, а также изоляции внутренней среды от наружной таким образом, чтобы перенос потенциальных аэрозольных загрязнений из одной среды в другую был сведён до минимума.
Изолятор представляет собой вентилируемую камеру с рабочим окном, через которое оператор может проводить манипуляции внутри изолятора. Рабочая камера физически изолирована от оператора и окружающей среды: работа осуществляется через стекло, к которому жёстко закреплены специальные (камерные) перчатки.
Изолятор не предназначен для обеспечения защиты рабочего пространства и окружающей среды от газов, паров и молекулярных загрязнений. При работе с газами, парами, пахучими веществами внутри изолятора необходимо подключение изолятора к активной вытяжной системе с помощью вытяжного зонта из комплекта поставки.
Изолятор предназначен для физического отделения производственного процесса от оператора, а также изоляции внутренней среды от наружной таким образом, чтобы перенос потенциальных аэрозольных загрязнений из одной среды в другую был сведён до минимума.
Изолятор представляет собой вентилируемую камеру с рабочим окном, через которое оператор может проводить манипуляции внутри изолятора. Рабочая камера физически изолирована от оператора и окружающей среды: работа осуществляется через стекло, к которому жёстко закреплены специальные (камерные) перчатки.
Изолятор не предназначен для обеспечения защиты рабочего пространства и окружающей среды от газов, паров и молекулярных загрязнений. При работе с газами, парами, пахучими веществами внутри изолятора необходимо подключение изолятора к активной вытяжной системе с помощью вытяжного зонта из комплекта поставки.
Параметры и размеры
| Артикул | 2R-Н.006-18/285 |
| Габаритные размеры бокса (ШхГхВ), мм | 2775×870×2680 |
| Размеры рабочей зоны, /Ш×Г×В/, мм | 1800×680×830 |
| Параметры фильтров, установленных в изолятор: | |
| -входной фильтр грубой очистки класс по ГОСТ Р ЕН 779 | G4 |
| -входной НЕРА-фильтр класс по ГОСТ Р ЕН 1822-1 | H14 |
| -рециркуляционный НЕРА-фильтр класс по ГОСТ Р ЕН 1822-1, 2 шт | H14 |
| -выпускной НЕРА-фильтр класс по ГОСТ Р ЕН 1822-1 | H14 |
| -цилиндрические НЕРА-фильтры выпуска из рабочей камеры, 5 шт | H14 |
| Параметры электропитания изолятора: | |
| – напряжение, В~ | ~ 230 ± 10 % |
| – частота, Гц | 50 |
| Освещение рабочей поверхности (интегральное значение по всей площади рабочей зоны), Лк, не менее | 1000 |
| Максимальная потребляемая мощность изолятора, Вт, не более | 1620 |
| Максимальная потребляемая мощность изолятора без учета нагрузки на встроенные розетки, Вт, не более | 220 |
| Допускаемая нагрузка на каждую группу встроенных розеток, Вт, не более | 1000 |
| Масса изолятора, кг, не более | 940 |
Основные характеристики
| Характеристика потока воздуха в рабочей камере изолятора | вертикальный ламинарный |
| Средний расход внешнего воздуха через изолятор, м³/ч | 150-200 |
| Пониженное давление внутри рабочей камеры, Па | 80 ± 20 |
| Средняя скорость потока воздуха на выходе из приточного НЕРАфильтра, м/с | 0,35 ± 20% |
| Класс чистоты воздуха в рабочей камере по концентрации взвешенных частиц (аэрозолей) в состоянии«построенное» по ГОСТ Р ИСО 14644-1-2017: | |
| - по частицам размером больше или равным 0,5 мкм | 5 ИСО |
| - по частицам размером больше или равным 5,0 мкм | ИСО М (20; ≥ 5 мкм);LSAPC |
| Освещенность рабочей зоны изолятора (интегральное значение,определенное по всей площади рабочей зоны), Лк, не менее | 1000 |
| Рабочее отрицательное давление (разрежение) в рабочей камере, Па: | 80 ± 20 |
Габаритный чертеж
Стандартное исполнение
Рабочая камера
- Изделие представляет собой вентилируемую камеру с рабочим окном, через которое оператор может проводить манипуляции внутри рабочей камеры. Рабочая камера физически изолирована от оператора и окружающей среды: работа осуществляется через фронтальное стекло, к которому жёстко закреплены специальные (камерные) перчатки;
- Материал рабочей камеры – нержавеющая сталь AISI 316 L;
- Для дополнительного визуального контроля пониженного давления внутри рабочей камеры на передней панели шлюза изолятора установлен поверенный дифференциальный манометр;
- Освещение рабочей камеры светодиодное;
- Две розетки ~ 230 В IP66 на задней стенке рабочей камеры с автономным включением на передней панели шлюза;
- Рабочая зона формируется столешницами из нержавеющей стали с перфорацией. Для работы с загрузками больших габаритов столешницы могут сниматься;
- В правой части рабочей камеры установлена дверь, герметизируемая надувным силиконовым уплотнителем. Дверь предназначена для прямой загрузки в рабочую камеру крупногабаритной тары.
- Снаружи от двери установлен съемный пандус
Фронтальное окно
- Створка фронтального рабочего окна изготовлена из стекла и снабжена механизмом подъёма с газовыми амортизаторами, в закрытом положении окно фиксируется с обеспечением герметичного стыка по всему периметру створки;
- Герметизация переднего стекла с корпусом происходит с помощью надувного силиконового уплотнителя;
- Фронтальное окно оснащено четырьмя перчаточными портами диаметром 220 мм, в которых установлены камерные перчатки;
- Для доступа к нижней части рабочей камеры изолятора внизу справа спереди установлено дополнительное неподвижное смотровое окно с перчаточным портом.
Материальный (передаточный) шлюз
- Справа в рабочей камере установлен материальный шлюз для загрузки/выгрузки материала в рабочую камеру;
- Материал шлюза: рабочая камера – нержавеющая сталь AISI 316 L, внешние поверхности шлюза изготовлены из конструкционной стали окрашенной порошковой эмалью;
- УФ – лампа в рабочей камере шлюза для дезинфекционной обработки;
- Выдвижная полка для передачи материалов внутрь рабочей камеры изолятора;
- Давление воздуха внутри шлюза не контролируется, фильтрация воздуха отсутствует.
- Расположение дверей – угловое – наружная дверь спереди бокса, внутренняя дверь встроена в боковое окно рабочей камеры;
- Двери шлюза снабжены системой электромеханической блокировки для предотвращения одновременного открытия обеих дверей.
Фильтрация воздуха
- Воздух, забираемый из помещения установки, проходит двухступенчатую фильтрацию: фильтром грубой очистки G4 и фильтром класса H14 прежде, чем попадает во внутренние воздуховоды изделия;
- Воздух из внутренних воздуховодов изолятора подаётся в рабочую камеру через приточный фильтр класса H14, установленный в верхней части рабочей камеры, нисходящим однонаправленным потоком*;
- Воздух, попадающий из рабочей камеры во внутренние воздуховоды изолятора, фильтруется предварительными цилиндрическими фильтрами класса H14, установленными под рабочей поверхностью бокса и попадает во внутренние воздуховоды изолятора, откуда частично возвращается на рециркуляцию, а частично через выпускной фильтр класса H14 выбрасывается в помещение установки или в систему активной вытяжной вентиляции при использовании вытяжного зонта из комплекта поставки;
- НЕРА фильтры, установленные в изолятор, не предназначены для обеспечения защиты окружающей среды и продукта от газов, паров и иных молекулярных загрязнений.
Элементы системы управления
- По степени защиты оболочки в целом изолятор относится к типу IP 20.
- Микропроцессорная система управления. Пульт управления – сенсорная панель.
- Параметры, поддерживаемые системой управления: расход приточного воздуха в рабочую камеру; расход воздуха, поступающего из помещения установки; разряжение в рабочей камере.